• Obrada krutog opasnog otpada od taljenja
  • video

Obrada krutog opasnog otpada od taljenja

  • APU
  • Kina
  • 150 dana
  • 10 Set / mjesec
Opasni otpad od taljenja uglavnom dolazi od opasnog otpada koji sadrži arsen i nastaje u procesu taljenja u talionicama bakra, olova, cinka i kositra, uključujući bijelu dimnu prašinu

Tehnički uvod

Smelting Solid Hazardous Waste Treatment


taljenje krutog opasnog otpada obrada


Opasni otpad od taljenja uglavnom dolazi od opasnog otpada koji sadrži arsen i nastaje u procesu taljenja u talionicama bakra, olova, cinka i kositra, uključujući bijelu dimnu prašinu, filterski kolač od arsena, ostatak lužine arsena, ostatak neutralizacije, itd. Prema količini vrijednih metala , može se podijeliti na opasni otpad koji sadrži arsen i bogat vrijednim metalima i opasni otpad koji sadrži arsen i siromašan vrijednim metalima. Prema različitim klasifikacijama, dizajniramo različite procesne ideje, s ciljem obrade opasnog otpada od taljenja s idejama o višoj sveobuhvatnoj stopi oporabe, stabilnijem odlaganju, nižim troškovima obrade, ekološki prihvatljivim i ekološkim uštedama.
Za opasni otpad koji sadrži arsen s malo vrijednih metala, sveobuhvatna vrijednost oporabe nije visoka. Naša tehnička ideja je pretvoriti opasni otpad u spojeve arsena prikladne za redukciju metalnog arsena nakon obrade, a zatim reducirati arsen u sirovi metalni arsen putem redukcije. Sirovi metalni arsen ulazi u kruto odlagalište za izravno odlaganje.
Novi standard odlagališta opasnog otpada (uveden 31. prosinca 2019.) jasno zahtijeva da otpad s udjelom arsena većim od 5% mora ući na kruto odlagalište. Otpad koji sadrži arsen koji ulazi na kruto odlagalište potrebno je prethodno obraditi kako više ne bi bio reaktivan i zapaljiv, a ne postoji zahtjev za toksičnost ispiranja; Otpad koji sadrži manje od 5% arsena može se prethodno obraditi da ne bude reaktivan i zapaljiv prije ulaska na kruto odlagalište. Također se može tretirati do "kontrolne granice za dopušteno odlaganje opasnog otpadaddhhh i ispuniti druge zahtjeve za ulazak na fleksibilno odlagalište prije ulaska na fleksibilno odlagalište.


Osnovna oprema

Shema procesa doziranja - glavna oprema inteligentnog doziranja

scrap copper recycling smelting

Tehničke ideje za sveobuhvatnu oporabu i sigurno zbrinjavanje opasnog otpada od taljenja

Za opasan otpad bogat arsenom, naša tehnička ideja je: opasni otpad se odvaja električnom peći s bočnim puhanjem obogaćenom kisikom, sirovo olovo proizvedeno u peći s bočnim puhanjem je elektrolitički pročišćeno, a elektrolitičko anodno isplake se tali za proizvodnju proizvoda od plemenitih metala ; Ako je sadržaj cinka u troski proizvedenoj u peći s bočnim puhanjem nizak, mora se prodati tvornici cementa ili odložiti kao opći kruti otpad. Ako je sadržaj cinka visok, treba ga upuhati u dimnu peć. Dimni plin peći s bočnim puhanjem skuplja se na visokoj temperaturi kroz kotao za otpadnu toplinu i električno sakupljanje prašine kako bi se proizvela prašina indij germanija koja sadrži olovo za taljenje malih metala; Dimni plin nakon sakupljanja električne prašine skuplja se gašenjem kako bi se proizveo sirovi arsenov oksid, koji se zatim pročišćava, a proizvedeni čisti arsenov oksid se rasprodaje. Ako tržište čistog arsenovog oksida nije dobro, čisti arsenov oksid će se smanjiti na metalni arsen za prodaju ili kruto odlagalište. Konačno, vrijedni metali kao što su olovo, bakar, srebro i indij potpuno se obnavljaju, a arsen se otvara u obliku arsenovog trioksida ili metalnog arsena.


Shema šaržnog procesa - Inteligentno šaržiranje

Opasni otpad od taljenja sadrži složene komponente, arsen i teške metale, a neki materijali dižu prašinu koja je vrlo štetna za ljudski organizam. Prema karakteristikama opasnog otpada koji sadrži arsen, Hunan Ruiyi je iznio koncept "intelligent batchingd" u Kini. Koristeći opremu kao što je cijevni lančani transporter i vertikalno skladište, ostvaruje inteligentan transport i inteligentno doziranje od mobilizacije materijala do procesnih veza, kako bi se u većoj mjeri izbjegao kontakt materijala s ljudskim tijelom i slijetanje materijala, kako bi se postiglo da nema prašine u mjesto, prihvatljivost za okoliš i potpuno inteligentan rad. Planirano je usvajanje sheme procesa u 50 000 T / sveobuhvatnom projektu oporabe i sigurnog odlaganja vrijednih metala tvrtke Yunnan Ruiyi Environmental Technology Co., Ltd.


Shema procesa taljenja - električna peć s bočnim puhanjem obogaćena kisikom

copper refining smelting furnace

Glavne karakteristike ovog procesa obrade dimnih plinova su:
1. Teški metali koncentrirani su u visokotemperaturnom dimu i prašini, koji se skupljaju u kotlu za otpadnu toplinu i električnom sakupljaču prašine, a skupljeni dim i prašina s visokim sadržajem teških metala koriste se za obnavljanje malih metala;
2. Arsen je obogaćen dimom i prašinom niske temperature. Niskotemperaturni dim i prašina skuplja se vrećastim sakupljačem prašine iza tornja za gašenje. Sakupljeni niskotemperaturni dim i prašina koriste se za pročišćavanje arsenovog trioksida i pripremu metalnog arsena.
3. Kroz sustav apsorpcije ionske tekućine, koncentracija sumpornog dioksida u dimnom plinu stabilizirana je na 4% ~ 4,5%, tako da ima uvjete za stvaranje kiseline. Otpadni plin proizvodnje kiseline može se desulfurizirati kroz sustav apsorpcije ionske tekućine, kako bi se postigla "cr nulta emisijad" sumpornog dioksida.



Shema procesa pročišćavanja arsen oksida

Smelting Solid Hazardous Waste Treatment

Arsenov trioksid skuplja se u vrećasti sakupljač prašine iza tornja za gašenje. U ovom trenutku, njegova čistoća je oko 20%. Glavna svrha pročišćavanja je obogatiti oko 20% arsenovog trioksida na više od 90%.
Oprema koju koristimo je peć s čeličnom trakom, koju uglavnom karakteriziraju:
(1) Cijela oprema je zapečaćena bez prašine i ima jaku zaštitu okoliša;
(2) Debljina niskotemperaturnog, tankog sloja materijala bez kisika dizajnirana je da osigura da samo arsenov trioksid ispari, a druge nečistoće ne ispare;
(3) Dugo vrijeme reakcije čini da arsenov trioksid ispari u dovoljnom vremenu;
(4) Dobar stupanj automatizacije, bez radnika na dužnosti, puni rad računala;
(5) Automatsko ispuštanje troske bez rada radnika.



Shema procesa pročišćavanja arsen oksida

scrap copper recycling smelting

Čisti arsenov trioksid prikupljen iz platnene vrećice peći s čeličnom trakom koristi se za redukciju arsena. Za redukciju arsena koristimo zatvorenu peć za redukciju arsena.
Zatvorena peć za redukciju arsena ima sljedeće karakteristike:
1. Arsenov trioksid je vrlo otrovna tvar. Zatvorena peć za redukciju arsena ima dobru nepropusnost kako bi se osiguralo da nema prelijevanja arsenovog oksida;
2. Cjelokupni sustav usvaja inteligentan rad, tako da radnici ne moraju raditi na gradilištu i u većoj mjeri izbjegavaju kontakt radnika s opremom;
3. Proizvedeni arsen može se automatski pakirati u bačve bez ručnog rada;
4. Izravni prinos opreme je visok, doseže više od 95%.




Dobiti najnoviju cijenu? Odgovorit ćemo u najkraćem mogućem roku (u roku od 12 sati)