Zbrinjavanje opasnog otpada u površinskoj obradi

Tehnički uvod

odlaganje opasnog otpada u površinskoj obradi

Shema procesa doziranja - glavna oprema inteligentnog doziranja

Budući da sadržaj vode u mulju koji sadrži bakar doseže oko 70% i ima organske komponente, kako bi se eliminiralo stvaranje dioksina u procesu sušenja, u potpunosti iskoristila para proizvedena u peći s bočnim puhanjem i smanjila potrošnja energije, za sušenje mulja usvojen je neizravni postupak sušenja s parom na niskoj temperaturi.

Vlažni mulj se strugačkim transporterom šalje u rezač, a formirani mulj ulazi u niskotemperaturnu parnu sušilicu od poliuretanskog jastuka s mrežastom trakom za sušenje. Vlažnost krajnje točke i kapacitet sušenja mulja mogu se učinkovito kontrolirati podešavanjem brzine kretanja pokretne trake s mrežastom trakom.

Niskotemperaturni parni sušač mulja koristi vrući zrak za sušenje mulja, zasićeni mokri zrak nastao nakon sušenja hladi se hladnom vodom, a suhi zrak nakon hlađenja i dehidracije izmjenjuje toplinu s vrućom vodom kako bi se mokri mulj kružno osušio. Model izmjene topline niskotemperaturnog sušenja mulja parom: prvo se para i voda koriste za izmjenu topline, temperatura vode se podiže na 85 ℃ ~ 90 ℃, a zatim se topla voda i zrak koriste za izmjenu topline, temperatura zraka je podignuta na 75 ℃ ~ 80 ℃, a vrući zrak se koristi za sušenje mulja od dna prema gore. Zasićeni mokri zrak koji nastaje u procesu sušenja se hladi, kondenzira i dehidrira izmjenjivačem topline (vodeno hlađenje). Vruća voda nakon izmjene topline s vrućim zrakom cirkulira kroz izmjenjivač topline (zagrijan parom), a zatim ponavlja gornji postupak sušenja nakon izmjene topline.

Shema procesa taljenja - ponovna električna peć s bočnim puhanjem obogaćena kisikom Re tip električne peći s bočnim puhanjem obogaćene kisikom je peć s bočnim puhanjem obogaćena kisikom koju je dizajnirao Hunan Ruiyi Zihuan Technology Co., Ltd. za obradu mulja koji sadrži bakar i opasnog otpada koji sadrži teške metale. Peć je prijavila patent za izum.

Njegove glavne karakteristike su:

1. Dizajn velikog prednjeg ležaja uvelike poboljšava područje taloženja taline i vrijeme taloženja, kako bi se poboljšalo obnavljanje metala.

2. Dizajn plitkog ložišta i nagnute donje ploče usvojen je kako bi se eliminiralo smrzavanje ložišta uzrokovano smanjenjem temperature.

3. Točno kontrolirajte visinu od zračne mlaznice do vrha sloja materijala kako biste smanjili debljinu sloja troske na zračnoj mlaznici.

4. Peć s bočnim puhanjem integrirana je s prednjim slojem, a talina kontinuirano teče u prednji sloj i prednji ležaj s električnim grijanjem

Kontinuirano ispuštanje troske usvojeno je kako bi sloj materijala i sloj troske u peći bili stabilni.

5. Zadebljana obloga ložišta može učinkovito spriječiti gubitak topline koji uzrokuje hladnoću peći.

Shema procesa obrade dimnih plinova

Na okomitom dimovodu peći za bočno puhanje obogaćene kisikom, SNCR denitracijska mlaznica postavljena je ispred ulaza u kotao otpadne topline. Dimni plin na izlazu iz kotla za otpadnu toplinu ulazi u toranj za gašenje, a temperatura se smanjuje s 550 ℃ na 200 ℃ unutar 2S. Ubrizgavanje aktivnog ugljena i ubrizgavanje hidratiziranog vapna dodaju se u izlazni cjevovod tornja za gašenje, a zatim ulaze u skupljanje prašine u vrećici. Dimni plin na izlazu iz skupljanja prašine u vrećama redom ulazi u sustav za mokro odsumporavanje, električno odmagljivanje i SCR denitraciju.

U ovom procesu obrade dimnih plinova dioksin, sumporov dioksid i dušikovi oksidi se tretiraju u dva stupnja, a dim i prašina se skupljaju na tri načina. Konačno, ispušteni dimni plin može zadovoljiti nacionalne zahtjeve zaštite okoliša i biti ispušten ispod nacionalnih standarda zaštite okoliša.